粘度是uv墨水流退行的項極為首要因素。吸塑油使用設計印刷中，具特定粘度是確保uv墨水常見引入和均更換的具體標準。它關聯到吸塑油使用設計印刷具體步驟可不可以順當使用，并就直接引響到印記濃墨的均能力、不清能力、質感度，還關聯到uv墨水的黏性、流通性、示弱值、觸退行、拉絲工藝性等三種效能，是uv墨水的極為首要吸塑油使用設計印刷適性之六。

打印紙的構成酥松、漆層抗壓程度低時，標準彩印uv墨水的密度低；打印紙的構成密不可分、漆層抗壓程度高，彩印uv墨水的密度能夠略高。如新聞圖片紙彩印時，要用的彩印uv墨水，其密度應不超膠版彩印時，要用的彩印uv墨水。電腦網線版、字線版那類的彩色印刷版特殊規定噴墨墨水的粘稠度較高，實景彩色印刷版特殊規定噴墨墨水的粘稠度較低。

膠印油墨稠度沉重感應印刷版標準要求會會造成多故障率。

吸塑油的粘稠度過大時，拔絲性強。吸塑油轉換方式中，在墨輥中裂開時，絲頭最末端很比較容易會造成隨心所欲墨滴飛散到低空，確立印上中的飛墨現狀。飛墨現狀在高速公路印上時行為得更凸顯。

膠印uv油墨的粘度過大很易于誘發打印紙的脫粉、拉毛或細化剝離技術跡象。這也是由膠印uv油墨的黏力在一些的設計印刷條件下已經超過了打印紙的表皮構造而養成的。

吸塑油的稠度過小，出入度加大，外觀設計上展示為吸塑油的稀度大。平版uv油墨印刷廠中方便帶來吸塑油助溶問題，會造成印刷廠品上臟。

印刷油墨丙烯酸樹脂生產廠-昆山青田意見和建議，為著確定吸塑油的稠度與確定柔印功課相自我調節，要對吸塑油的稠度確定選購做以適當的的修改。修改吸塑油稠度時，要據確定柔印流程的需求、確定柔印機械化的運行速度、文章的類型、崗位區域環境的環境溫度等多方面的重要因素網絡綜合需要考慮確定。

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