柔印制版版的的學習壓力不當：柔印機的柔印制版版的的學習壓力是調準uv印刷油墨轉遞量和轉換的效果的比較重要要素。這樣柔印制版版的的學習壓力不一適，uv印刷油墨就無法轉換到被印建筑材料表面上，容易造成轉換不當的原因。

數碼打印車速過快：數碼打印車速過快會致使柔印膠印膠印油墨在作為銜接區停駐時長過短，會造成膠印膠印油墨更換較差。

膠印uv墨水密度過低或過高：膠印uv墨水的密度簡單影向其在印進程中的遷移使用效果。如果你膠印uv墨水的密度過低，會引致膠印uv墨水特別容易泛膜和材質遷移的故障 。而膠印uv墨水的密度過高，則會會導致膠印uv墨水在接合區的的粘性不佳，引致膠印uv墨水遷移缺陷。

噴墨墨水乳狀液性不利：柔印噴墨墨水中的染料和注射劑倘若乳狀液不不光滑，最易出現噴墨墨水附著性能差，得以變動的原因。

印版安全性能故障：印版的安全性能也會對柔印吸塑油的移轉效用有反應。印版的面上安全性能、凹版深度.、強度等一定會反應吸塑油的移轉效用。

印素材界面特征事情：柔印uv墨水的轉讓作用還與印素材的界面特征有關。若印素材界面吸附性較少，會印象uv墨水在界面擴散轉讓，印象uv墨水的轉讓作用。

uv墨水配法相關問題：柔印uv墨水的配法也是的損害變更效用的核心重要因素。uv墨水中移除的樹脂膠、希釋劑、放置劑等材質的選擇和的比例的適宜性就會的損害柔印uv墨水的變更效用。

對柔印膠印油墨轉意不容易的一些問題，就能夠促使下述方法：

調正uv墨水材料配方：選最合適的基料、水粉顏料和增添劑，升級優化uv墨水的分子運動性、銜接性和變動效果，以加快變動率。

調整彩印運作：科學合理掌握彩印時間、彩印的壓力和彩印溫濕度等運作，保障uvuv墨水與彩印材料中的完全觸碰，提高自己uvuv墨水的轉出率。

選取為宜的印版：依照印上品的追求，選取最合適的印版多種類型、抗拉強度和凹版深層等數據，以增進膠印油墨的移動率和印上品的品級。

挑選剛好合適的刷用料：刷用料的界面補救、材質原料和重量總會作用膠印噴墨墨水的轉交率，挑選重量穩固、界面平滑細膩的刷用料，不錯的提升膠印噴墨墨水的轉交率。

制作好服務器維護保養：按時刷洗印刷廠機械環保設備和拆卸印版，控制機械環保設備和印版的凈化和高低不平度，應該能夠提高印刷油墨移動不好的狀態。

增大干機械：在彩印操作過程中，增大干機械可以快干印刷膠印印刷油墨，變少印刷膠印印刷油墨的粘稠度，為了提升印刷膠印印刷油墨的改變率。

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