1. 噴墨墨水中干燥的劑注入量及顏色

烘干劑用藥量大時，烘干流速快，uvuv墨水密度提升 ，uvuv墨水顆粒變粗，頁面空白一片地方的感脂性擴增，易糊版。那么應降底潤版液pH值解決糊版，但要特別留意用藥量，盡量避免演變成惡性瘤不斷循環。

多種膠印膠印uv墨水因面奶、油性皮膚、稠度、純凈水性、耐酸堿性等本質的多種，對潤版液pH值需求多種，一般的周期性是黃>青>黑>品紅，淺棕色膠印膠印uv墨水>黑色膠印膠印uv墨水。

2. 紙條的的表面標準和pH值

印服務態度分散的原紙時，原因油墨彩印油墨粘稠度高，原紙掉粉、掉毛相當嚴重，多了印版的變形而易起臟，此刻，應恰當消減潤版液pH值，以添加親水硅酸鹽層和難以清理油臟。印的表面效果高的原紙，相當是印油漆涂料紙時，要提升 pH值，提防枯舊而不良影響物品味量。酸性潤版液只適用于信息紙的印。

3. 圖案與文字成分與墨層板材的厚度

以現場、紋理、圖文設計快印為重的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展厲害，應大幅度降低潤版液的pH值；以圖文設計快印為重的網目調版，應延長潤版液的pH值。對于那些現場、紋理、圖文設計快印、銀行網點兼而有之的印版，pH值的控制要有能夠空白一片和圖文設計快印部件的維持。

4. 車間溫度表

氣溫高，印刷油墨密度降低，進出性大，同時會拆分出更多的的散布脂質酸，版塊易上臟糊版。流平劑制造商——南京青田改進措施，應盡可能加快潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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